送料機材料劃傷問題如何處理?
送料機種類多，應用范圍廣，有些客戶反映，為什么開始使用好的給料器，可大大提高沖壓生產效率。其實在使用中，更換后刮料呢?什么原因?
造成材料劃傷的原因主要有兩方面，一是由于調整不當造成的材料劃傷;另一種是材料劃傷造成的材料很薄，很軟，對于使用不同類型的沖床送料機有不同的解決方案，高速輥式給料機，數控伺服送料機造成的。對劃痕解決方案進行了解釋。
一、高速輥式送料機造成物料劃傷。
高速輥式送料機采用純機械傳動給料滾筒，實現給料作用，通過調節壓力彈簧的壓力來改變壓縮程度，實現了機械沖孔桿的松馳作用。
解決方案:
1。檢查材料厚度調整是否正確，如沒有正確的針對性調整可以解決;
2。檢查喂送料機料筒內是否有異物(鐵屑、沙粒等)，是否有干凈的滾筒可以解決;
3。材料很薄，材料很軟，這種給料機更換了包裝的PU膠桶，或改裝成拉料的形式。
二、送料機造成物料劃傷。
送風裝置的原理與傳統的注射器類似，它以外部的氣源為動力，將移動夾板所持的物料通過滾筒推入，實現送風作用。為了保證交付到位，送料機的活動夾板需要很大的夾緊力，夾板本身是鑄鐵的，如果材質較薄，軟材質(鋁、銅等)很容易在夾緊動作中造成材料劃痕。
解決方案:
當輸送物料較薄、物料較軟(鋁、銅等)時，將金藏送料機的活動夾板和固定夾板用薄膜覆蓋，解決問題。
三、數控伺服饋線造成材料劃傷。
數控伺服送料機采用伺服電機通過同步皮帶輪驅動給料滾筒，實現給料動作。通過調節壓力彈簧的壓力來改變壓力的程度，放松氣缸來推動上鼓來達到放松的作用。
解決方案:
1。檢查材料厚度調整是否正確，如果調整不正確，可以解決目標性調整;
2。檢查送料機滾筒是否有異物(鐵屑、沙粒等)，是否有干凈滾筒可以解決;
3。檢查上鼓形松弛間隙是否過大，松弛氣缸壓力過大，導致松弛完成后的松弛動作。滾輪夾緊物料時，如果調整氣缸的松弛間隙，放松氣缸的進氣口壓力，會使原料產生劃痕和變形過多;
4。材料很薄，材料很軟，所以給料器應該更換為PU膠桶或者改裝成拉絲材料。
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